选择海水泵、盐酸泵、盐卤泵的时候由于他们都含有氯离子，所以不能使用金属材质（铁基）的泵，304、316L等奥氏体不锈钢在含有氯离子的介质中会产生晶间腐蚀。特殊金属材质也有使用，例如哈氏合金，但是价格非常昂贵，所以在选择的时候要选择过流部件F4氟塑料和PP聚丙烯材质的泵，既经济又安全。
海水、盐酸、盐卤中如果有硬质颗粒（酸洗过程中的废盐酸），需要进行过滤处理，在选择离心泵的时候考虑机械密封应该用（SIC对磨SIC），在废盐酸过滤不彻底的时候，可以保证机械密封能够正常运转。
海水、盐酸、盐卤中无颗粒，纯净时：可以选择氟塑料磁力泵或者塑料磁力泵；
①选择磁力泵，可以极大的免除机械密封泵泄露、维修频繁等问题。当没有颗粒时磁力泵的理论维护寿命为5年以上。相比离心泵，可以减小机械密封更换的费用。当然磁力泵的采购价格会高于离心泵，在使用寿命和维护费用之间的权衡还需您自己考虑。
②而在选择F4氟塑料泵还是选择PP塑料泵时，它们的理论维护寿命是相差不大的。氟塑料泵可以做衬氟的优点导致氟泵可以做的更大，在面对大流量高扬程时氟泵可选范围更大。而塑料泵的优点在于价格优势，往往一台塑料泵的价格只有氟泵1/3--1/2其性价比是很高的。
玻璃钢材质在面对含氯离子介质如盐的酸腐蚀时表现出了极强的耐腐性，面对120度以下各种浓度都有良好的表现。
海水泵、盐酸泵、盐卤泵选用PP塑料材质泵：
海水泵、盐酸泵、盐卤泵选用F4氟塑料材质泵：
海水泵、盐酸泵、盐卤泵选用玻璃钢材质泵：
海水工况对316不锈钢腐蚀情况：
海洋水质主要受地域和潮汐的影响，其中的氯化物含量也会有区别。 即便只在稍咸的海水中，氯化物的含量也要比对裂纹腐蚀构成腐蚀威胁的水中的含量还要高。间歇的暴露在海水环境中，例如潮汐区，316不锈钢的腐蚀风险会小点，这或许是因为钢表面受到水位变化时发生的有效冲刷的影响。但一旦氯化物集中在潮湿和多雨的环境中，在浪溅区海水蒸发后就会增高腐蚀风险。在非必要时就不要让海水接触不锈钢。例如处理海水的316横管截面只会在短期内受到点腐蚀性损害。自由排水表面和避免横管移动对于316钢成功用在与海水接触的领域很重要。如果管道系统使用海水进行水压测试，那么测试后马上排水和冲洗，否则就会对316不锈钢产生腐蚀。
盐酸工况对不锈钢腐蚀情况：
盐酸为还原性强酸，是腐蚀性最强的物质之一。大多数金属的标准电极电位都在氢标准电极电位之下，所以当和含大量氯离子的酸性溶液接触时，金属离子迅速进入溶液，氢离子成为气体放出，是为“放氢型腐蚀”。304不锈钢、316不锈钢等常见的铬镍钢有马氏体不锈钢等，铬钢和铬镍钢对一切浓度的氯离子耐受性都极差，易发生孔蚀。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对氯离子都有良好的耐蚀性。大多数塑料对盐酸都有优良的耐蚀性。一类塑料能耐一切浓度和沸点下的盐酸，如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、丙烯等；另一类塑料可耐34%以下的盐酸。如环氧、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚苯醚、过氯乙烯等。
盐卤工况对不锈钢腐蚀情况：
盐卤是一种腐蚀性相当大的介质。在盐卤中除K、Na、Ca、Mg等金属元素外，还含有大量的Cl、Br、F、I等元素。这些元素在溶液中的负离子吸附在金属表面保护膜的薄弱区域，易击穿保护膜，从而造成金属表面的均匀腐蚀、点腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀等。两碱法精卤工程就是向卤水中加入Na2CO3与NaOH等，以除去其中的Ca2+、Mg2+等杂质离子，提高盐质的结晶度和产量。但是，采用两碱法精卤工程后，制盐主体设备所用的2205双相不锈钢却发生了严重的腐蚀。针对实际腐蚀问题，采用电化学方法探究CO32-浓度、S2-浓度、pH值以及流速等工艺参数对2205双相不锈钢腐蚀行为的影响