FSB型耐腐蚀氟塑料离心泵概述
FSB型氟塑料合金离心泵按国际标准设计,泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46),泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型,轴封采用外装式波纹管机械密封,静环选用99%氧化铝陶瓷或氮化硅,动环采用四氟填充材料,耐腐耐磨,适用于输送任何浓度的硫酸、盐酸、醋酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等苛刻条件的强腐蚀性介质,是目前世界上强耐腐蚀装备之一。
FSB型耐腐蚀氟塑料离心泵型号意义
FSB型耐腐蚀氟塑料离心泵技术参数
流量:3.6~100m3/h;
扬程:15~55m;
转速:2900r/min;
功率:1.5~18.5KW;
进口直径:25~100mm;
适用温度:-20℃~120℃。
FSB型耐腐蚀氟塑料离心泵设计特点
FSB和FSB-D氟塑料合金离心泵过流部件全部采用氟塑料合金制造,结构紧凑、操作简单、价格低廉,两种型号的泵壳、叶轮、机封等均可互换使用深受广大用户的欢迎。
FSB型耐腐蚀氟塑料离心泵机械密封
FSB和FSB-D氟塑料合金离心泵采用目前为先进的外装式四氟波纹管机械密封,其特点是能补偿泵轴的径向跳动,单端面密封外装式、易装卸、工作状态直观、耐腐耐磨密封性能好、拥有多层保护,延长了机封使用寿命;对于输送含杂质颗粒腐蚀性介质时,可配用无冷却水单端面硬对硬(碳化硅对碳化硅)机械密封,强碱与氢氟酸等特殊腐蚀性介质配用无压烧结碳化硅密封;用户选型时需考虑到介质中的固体含量及介质特殊腐蚀性。
FSB型耐腐蚀氟塑料离心泵结构说明
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序号
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名称
|
序号
|
名称
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1
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泵体
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8
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油盖
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2
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叶轮
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9
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油镜
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3
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后盖
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10
|
轴承
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4
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压盖
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11
|
轴承压盖
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5
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密封件
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12
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联轴器
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6
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支架
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13
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吊紧螺栓
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7
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泵轴
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|
1、泵体:左右两边连接部分内埋钢质法兰圈各一只模压塑料合金制成。
2、后盖右边一侧内埋一只不锈钢板(1Crl8Ni9Ti)模压塑料合金而成。
3、叶轮:采用接轴连接方法,金属轴为优质钢精加工后外包塑料合金模压而成,使叶轮与金属接轴牢固地结为一体,保证轴根与叶轮后部承受随旋转时的扭矩力,这样介质浸湿部分为塑料合金。
4、机械密封:采用WB2型、ST型不用冷却水可调式端面密封技术,由碳化硅、高纯度氧化铝陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。
FSB型氟塑料离心泵性能参数:
型 号
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进口
(mm)
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出口
(mm)
|
流量Q
|
扬程
(m)
|
功率(Kw)
|
转速
(r/min)
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汽蚀余量
(m)
|
效率
(%)
|
(m3/h)
|
(L/s)
|
轴功率
|
电机功率
|
FSB50-32-125
|
50
|
32
|
12.5
|
3.47
|
20
|
1.33
|
2.2
|
2900
|
3.0
|
51
|
FSB50-32-160
|
50
|
32
|
12.5
|
3.47
|
32
|
2.37
|
4
|
2900
|
3.0
|
46
|
FSB50-32-200
|
50
|
32
|
12.5
|
3.47
|
50
|
4.36
|
7.5
|
2900
|
3.0
|
39
|
FSB65-50-125
|
65
|
50
|
25
|
6.94
|
20
|
2.2
|
3
|
2900
|
3.5
|
62
|
FSB65-50-160
|
65
|
50
|
25
|
6.94
|
32
|
3.82
|
5.5
|
2900
|
3.5
|
57
|
FSB65-40-200
|
65
|
40
|
25
|
6.94
|
50
|
6.53
|
11
|
2900
|
3.5
|
52
|
FSB80-65-125
|
80
|
65
|
50
|
13.88
|
20
|
3.95
|
5.5
|
2900
|
4.0
|
69
|
FSB80-65-160
|
80
|
65
|
50
|
13.88
|
32
|
6.5
|
11
|
2900
|
4.0
|
67
|
FSB80-50-200
|
80
|
50
|
50
|
13.88
|
50
|
10.8
|
15
|
2900
|
4.0
|
63
|
FSB100-80-125
|
100
|
80
|
100
|
27.77
|
20
|
7.1
|
11
|
2900
|
4.5
|
77
|
FSB100-80-160
|
100
|
80
|
100
|
27.77
|
32
|
11.9
|
15
|
2900
|
4.5
|
73
|
FSB100-65-200
|
100
|
65
|
100
|
27.77
|
50
|
18.9
|
30
|
2900
|
4.5
|
73
|
主要用途及应用范围是化工、石油、制药、印染、冶炼、造纸、食品等行业最理想的防腐蚀输送设备。