产品概述
CQB-G型不锈钢高温保温磁力泵（简称磁力泵），保温型磁力驱动泵是靠永磁钢相互作用传动，以静密封代替动密封的一种新型泵种。该泵结构紧凑，外形美观，体积小，噪声低，运行可靠，使用维修方便。
产品用途
CQB-G型不锈钢保温磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用纵方便。广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套特别是易漏、易爆、易烯液体的抽送，选用此泵则更为理想。
产品特点
夹套保温磁力泵磁材采用强磁耐高温材料,确保足够的磁传力矩;隔离套设计成不等截面结枃,较等截面筒型隔离套的涡流损失减少1/2;采用独特设计的新型保温箱结构,保证了介质在输送过程中不会冷凝,同时温度过高时,保温箱中可通入冷却水,带走过多的热量,可以有效的保证电机和磁钢的正常运转;采用流体动力润滑轴承,比原有磁力泵的同心圆式轴承运转更可靠,寿命更长;采用新型的保温结构,确保介质在运转过程中不会结晶;可以根据用户要求配备断流自动停车装置,以避免泵的干运转。由于夹套保温磁力泵采用了以上的新技术,使该泵在输送高温介质时具有更高的可靠性和更长的使用寿命。
型号意义
例如：CQB65-50-160GB
CQB-磁力驱动泵
GB-高温保温型
65-吸入口直径(mm)
50-排出口直径(mm)
160-叶轮直径(mm)
CQB-G型高温保温磁力泵性能参数：
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型 号
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口径
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扬程
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气蚀余粮
（NPSH）r(m)
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电机功率
KW
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转速
(r/min)
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电压
(V)
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进口(mm)
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出口(mm)
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32
|
20
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3.2
|
20
|
4.5
|
1.5
|
2900
|
380
|
|
CQB32-20-160G
|
32
|
4.5
|
2.2
|
2900
|
380
|
|
CQB40-25-125G
|
40
|
25
|
6.3
|
20
|
4.5
|
2.2
|
2900
|
380
|
|
CQB40-25-160G
|
32
|
4.5
|
3
|
2900
|
380
|
|
CQB40-25-200G
|
50
|
4.5
|
5.5
|
2900
|
380
|
|
CQB50-32-125G
|
50
|
32
|
12.5
|
20
|
4.0
|
3
|
2900
|
380
|
|
CQB50-32-160G
|
32
|
4.0
|
4
|
2900
|
380
|
|
CQB50-32-200G
|
50
|
4.0
|
7.5
|
2900
|
380
|
|
CQB50-32-250G
|
80
|
4.0
|
15
|
2900
|
380
|
|
CQB65-50-125G
|
65
|
50
|
25
|
20
|
4.0
|
5.5
|
2900
|
380
|
|
CQB65-50-160G
|
32
|
4.0
|
7.5
|
2900
|
380
|
|
CQB65-40-200G
|
40
|
50
|
4.0
|
15
|
2900
|
380
|
|
CQB65-40-250G
|
80
|
4.0
|
22
|
2900
|
380
|
|
CQB80-65-125G
|
|
65
|
50
|
20
|
3.5
|
7.5
|
2900
|
380
|
|
|
32
|
3.5
|
15
|
2900
|
380
|
|
CQB80-50-200G
|
50
|
50
|
3.5
|
22
|
2900
|
380
|
|
CQB80-50-250G
|
80
|
3.5
|
37
|
2900
|
380
|
|
CQB100-80-125G
|
100
|
80
|
100
|
20
|
3.2
|
15
|
2900
|
380
|
|
CQB100-80-160G
|
32
|
3.2
|
22
|
2900
|
380
|
|
CQB100-65-200G
|
65
|
50
|
3.2
|
37
|
2900
|
380
|
|
CQB100-65-250G
|
80
|
3.2
|
55
|
2900
|
380
|
CQB-G高温磁力泵广泛应用与石油、化工、冶金、食品、水处理、国防、制药、电镀、环保等行业，是输送高温类易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液体和各种腐蚀性液体的理想设备。适用于输送系统工作压力小于1.6MPA，温度不超过100度，密度不大雨1600KG/M，粘度不大于30的不含硬颗粒和纤维的液体。
CQB-G型不锈钢高温保温磁力泵故障排查：
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故障现象
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原因分析
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排除方法
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泵不出水
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1、 水泵反转
2、 进水管漏气
3、 泵腔储水不足
4、 电压太高、启动时联轴器打滑
5、 吸程太高
6、 阀门没有打开
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1、 调整电机旋转方向
2、 杜绝漏气
3、 增加储水量
4、 调整电压
5、 降低泵安装位置
6、 校正或改变阀门
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流量不足
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1、 吸入管径大小或堵塞
2、 叶轮流道阻塞
3、 扬程过高
4、 转速不够
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1、 调换或清洗进水管
2、 清洗叶轮
3、 开大出水阀
4、 恢复额定转速
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扬程过低
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1、 流量过大
2、 转速太低
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1、 关小出水阀
2、 恢复额定转速
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澡音太大
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1、 泵轴严重磨损
2、 轴承严重磨损
3、 外磁钢或内磁钢与隔离套接触
4、 密封环与叶轮研磨
5、 冷却箱内滚动轴承磨损
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1、 更换泵轴
2、 更换轴承
3、 拆除泵头重新组装
4、 更换止推环、密封环
5、 更换滚动轴承
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漏液
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1、Ｏ型密封圈损坏
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1、 更换Ｏ型密封圈
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